中新经纬4月11日电 据国家市场监督管理总局网站消息,国家市场监督管理总局近日通报2022年家具产品质量国家监督抽查情况,抽查不合格率为20.0%。
据悉,2022年,市场监管总局组织家具产品质量国家监督抽查。
本次抽查427家企业生产的469批次家具,涉及木制家具、沙发、棕纤维弹性床垫、家用双层床等4种产品,发现94批次产品不合格,抽查不合格率为20.0%。
对4种产品的93个项目进行检验,其中安全项目42个,占检验项目总数的45.2%。在抽查发现的94批次不合格产品中,有63批次产品安全项目不合格,占比为67.0%。
本次跟踪抽查到上次抽查不合格企业27家,其中有20家企业产品仍不合格,另7家企业产品合格。
不合格企业为:宿迁华瑞贸易有限公司、徐州好百年家具有限公司、徐州市万鑫家具有限公司、徐州市柏盛家具有限公司、徐州市铭烨家具有限公司、徐州彭翔家具有限公司、徐州明刚家具有限公司、睢宁县绿方木业有限公司、睢宁梦瑶家具有限公司、厦门喜盈门家具制品有限公司、江西林泰家具有限公司、江西自由家实业有限公司、江西自由王国家具有限公司、赣州连富家俱有限公司、佛山市南海区侨利家具有限公司、佛山市南海君起家具厂、佛山市榕瀚家具有限公司、佛山市金富岛家具制造有限公司、佛山市鑫盛瑞亨家具有限公司、贵阳白云兴盛家具厂。
截图来源:国家市场监督管理总局网站
具体来看,木制家具抽查不合格率为12.3%。本次在流通领域抽查15个省(市)162家企业生产的187批次产品,发现23批次产品不合格,抽查不合格率为12.3%,较上次抽查下降27.7个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为16.7%、40.0%、12.3%。
本次抽查重点对木制家具的木工要求、表面理化性能、力学性能、结构安全性、甲醛释放量、重金属含量等6类项目进行检验。不合格项目涉及木工要求、结构安全性、力学性能(桌类稳定性)、力学性能(柜类强度)、表面理化性能(漆膜)、表面理化性能(软、硬质覆面)、甲醛释放量、重金属含量(限色漆)。其中,结构安全性、力学性能(桌类稳定性)、甲醛释放量、重金属含量(限色漆)为安全项目。
发现3批次产品结构安全性项目不合格,经技术机构分析,不合格的原因主要是,产品设计存在问题,主要体现在抽屉无防脱落装置。3批次产品力学性能(桌类稳定性)项目不合格,不合格的原因主要是,产品结构不符合标准要求,使用时可能发生倾翻,存在跌落、砸伤、碰伤的安全隐患。2批次产品甲醛释放量项目不合格,不合格的原因主要是,产品用料质量控制不严格,使用质量差的人造板。
以上抽查主要涉及产业集聚区江苏省、广东省、江西省企业生产的产品,分别抽查检验53批次、53批次、17批次,抽查不合格率分别为13.2%、11.3%、23.5%。
沙发抽查不合格率为5.3%。本次在流通领域抽查11个省(区、市)134家企业生产的151批次产品,发现8批次产品不合格,抽查不合格率为5.3%,较上次抽查下降6.7个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为17.5%、12.0%、5.3%。
本次抽查重点对沙发的产品用料、加工,表面涂层理化性能,覆面材料理化性能,力学性能,安全性能等5类项目进行检验。不合格项目涉及产品用料、加工,力学性能。经技术机构分析,不合格的原因主要是产品设计不合理,产品用料质量控制不到位。
以上抽查主要涉及产业集聚区广东省、江苏省企业生产的产品,分别抽查检验59批次、31批次,抽查不合格率分别为6.8%、9.7%。
棕纤维弹性床垫抽查不合格率为13.6%。本次在流通领域抽查13个省(区、市)66家企业生产的66批次产品,发现9批次产品不合格,抽查不合格率为13.6%,较上次抽查下降14.8个百分点。棕纤维弹性床垫产品近3年抽查不合格率分别为21.1%、28.4%、13.6%。
本次抽查重点对棕纤维弹性床垫的面料及复合面料物理性能(耐摩擦色牢度)、芯料物理性能、安全卫生要求、抗引燃特性、耐久性要求等5类项目进行检验。不合格项目涉及耐久性要求、抗引燃特性,其中抗引燃特性为安全项目,有1批次产品不合格。
以上抽查主要涉及产业集聚区河北省、北京市、天津市企业生产的产品,分别抽查检验25批次、13批次、12批次,抽查不合格率分别为20.0%、7.7%、16.7%。
家用双层床抽查不合格率为83.1%。本次抽查9个省(市)65家企业生产的65批次产品,发现54批次产品不合格,抽查不合格率为83.1 %。
本次抽查重点对家用双层床的上层床安全栏板、儿童用双层床间隙要求、床铺面、梯子、框架和紧固件的强度、稳定性、上层床和下层床的紧固件、用户指南、标志、甲醛释放量、重金属含量(限色漆)等11类项目进行检验。不合格项目均为安全项目,涉及床铺面、上层床安全栏板、梯子、儿童用双层床间隙要求、稳定性、用户指南、标志、重金属含量(限色漆)等。
发现48批次产品床铺面项目、47批次产品上层床安全栏板项目、34批次产品梯子项目不合格。经技术机构分析,不合格的原因主要是,企业对标准理解不准确,产品设计、结构、工艺存在缺陷。安全栏板的中断长度过大,可能出现跌落伤害,过小可能造成使用不便。上层床安全栏板、梯子、床铺面等间隙不符合标准要求,可能造成肢体或手指夹伤。上铺面与下铺面之间的净空距离过小,会造成使用不便,容易磕伤。
发现15批次产品标志项目、14批次产品用户指南项目不合格。经技术机构分析,不合格的原因主要是,企业不熟悉国家标准要求,减少了生产工序,导致产品用户指南中缺少必要的警示信息或床体上未标注永久性刻度线,容易造成使用不当导致发生意外伤害。
以上抽查主要涉及产业集聚区江苏省、广东省、江西省企业生产的产品,分别抽查检验24批次、12批次、10批次,抽查不合格率分别为83.3%、83.3%、100%。(中新经纬APP)
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